Flexotisk na fólie není pro domácí výrobce flexibilních obalů nijak zvlášť zralý. Z dlouhodobého hlediska však existuje v budoucnu velký prostor pro rozvoj technologie flexotisku. Tento článek shrnuje dvanáct běžných problémů a řešení v oblasti flexotisku na fólie. Pro informaci. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek sáčků Stroj na tisk lékařského papíru Řezačka rolí

1. Potisk na fólii má špatnou přilnavost a není odolný vůči tření a oděru.

Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

(1) PE nebo PP fólie nemá žádnou povrchovou úpravu nebo účinek povrchové úpravy není ideální a povrchové napětí fólie je nižší než (3,6～3,8)×10⁻²N/m. Pro zjištění povrchového napětí fólie použijte kapalinu pro testování povrchového napětí. Pokud nesplňuje požadavky, je třeba ji znovu povrchově upravit. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Stroj na tisk lékařského papíru Řezačka rolí

(2) Inkoust je příliš zředěný, lepidlo je zničeno nebo je nesprávně použito ředidlo. Zvolte správně ředidlo a viskozitu inkoustu je třeba během ředění regulovat do 25 až 35 sekund.

(3) Samotný inkoust má špatnou přilnavost k filmu. Změňte typ inkoustu nebo se domluvte s výrobcem inkoustu.

2. Stroj na stohovaný tisk na kotouč Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

(1) V inkoustu jsou nečistoty, inkoust by měl být filtrován nebo vyměněn za nový.

(2) Inkoust je hustší a lze přidat určité množství ředidla, aby se viskozita inkoustu upravila na vhodnou hodnotu po dobu 25 až 35 sekund.

(3) Inkoust schne příliš rychle. Přidejte dostatečné množství pomalu schnoucího ředidla, abyste snížili rychlost schnutí inkoustu.

3, změna barvy vzoru, stroj na tisk na kotouč, flexotiskový stroj, stroj na výrobu obálek, tiskový stroj na lékařský papír, stroj na řezání rolí

Důvody a názory na léčbu:

(1) Viskozita inkoustu se mění. Při ředění inkoustu míchejte během přidávání, aby se inkoust zcela rozpustil v rozpouštědle, a udržujte ideální viskozitu. Pokud je to možné, pro lepší účinek lze přidat mechanické oběhové čerpadlo.

(2) Po určité době používání inkoustu přidejte ředidlo, abyste snížili jeho hustotu. Ředidlo by se mělo přidávat přibližně každých 30 minut. Po 2 až 3 přidáních ředidla by se měla současně přidat část původního inkoustu a rovnoměrně promíchat, aby se zabránilo poklesu koncentrace inkoustu.

4. Stroj na tisk smíšených barevných rolí Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

Míchání barev znamená, že inkoust následující barvy je kontaminován barvou inkoustu předchozí barvy nebo je barva difuzní a migrována.

Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

(1) Inkoust předchozí barvy schne příliš pomalu nebo inkoust následující barvy schne příliš rychle. V závislosti na konkrétní situaci použijte vhodné rozpouštědlo (inkoust předchozí barvy musí být důkladně vysušen) nebo upravte teplotu topného systému každé součásti.

(2) Viskozita inkoustu je příliš vysoká. Vhodně snižte viskozitu inkoustu. Tiskový stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

(3) Ovlivněno změkčovadlem v substrátu. Seznamte se s typy změkčovadel ve fólii a jejich bezpečnostními opatřeními a pokud není vhodná, fólii vyměňte.

(4) Nesprávné použití pigmentů a barviv v inkoustu způsobuje migraci. Mělo by se vyhnout používání barviv jako surovin pro výrobu inkoustů.

5. Převádění přilnavosti tištěné hmoty

Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

(1) Rychlost schnutí inkoustu je pomalá a v potištěném materiálu je více zbytkových rozpouštědel. Upravte rychlost schnutí inkoustu, přidejte rychleschnoucí ředidlo nebo vhodně zvyšte teplotu schnutí, abyste minimalizovali zbytkové množství rozpouštědla. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

(2) Pokud je napětí při převíjení příliš vysoké, je třeba jej přiměřeně snížit.

(3) Teplota a vlhkost vzduchu během převíjení jsou relativně vysoké. Tiskový stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

(4) Teplota sušení je příliš vysoká, což má za následek příliš vysokou teplotu povrchu fólie, nahromaděné teplo se nemůže včas rozptýlit během převíjení nebo je proces chlazení krátký a chlazení fólie je nedostatečné. Teplota sušení by neměla být nastavena příliš vysoko, nebo by se měla prodloužit doba chlazení. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Stroj na tisk lékařského papíru Řezačka rolí

6. Okraj vzoru je chlupatý a kolem značky jsou nepravidelné záblesky.

Důvody a názory na léčbu:

(1) Tlak mezi válcem pro přenos barvy a tiskovou deskou není vhodný, obvykle je tlak příliš vysoký. Tlak mezi nimi by měl být vhodně upraven.

(2) Barva zaschla na tiskové desce nebo aniloxovém válci. Přidejte do barvy pomalu schnoucí ředidlo nebo zakryjte nádržku s barvou, abyste snížili odpařování rozpouštědla v barvě.

(3) Inkoust je příliš hustý. Regulujte viskozitu inkoustu do 25–35 sekund nebo flexibilně regulujte viskozitu inkoustu podle tiskových podmínek.

(4) Na okrajích výtisku se v důsledku vlivu statické elektřiny objevují otřepy a záblesky. Nainstalujte zařízení na odstranění statické elektřiny nebo přidejte do inkoustu vhodné množství antistatického prostředku.

Flexotisk na fólie není pro domácí výrobce flexibilních obalů nijak zvlášť zralý. Z dlouhodobého hlediska však existuje v budoucnu velký prostor pro rozvoj technologie flexotisku. Tento článek shrnuje dvanáct běžných problémů a řešení v oblasti flexotisku na fólie. Pro informaci. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek sáčků Stroj na tisk lékařského papíru Řezačka rolí

　　1. Potisk na fólii má špatnou přilnavost a není odolný vůči tření a oděru.

　　Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

　　(1) PE nebo PP fólie nemá povrchovou úpravu nebo povrchová úprava není ideální a povrchové napětí fólie je nižší než (3,6～3,8)×10⁻²N/m. Pro zjištění povrchového napětí fólie použijte kapalinu pro testování povrchového napětí. Pokud nesplňuje požadavky, je třeba ji znovu povrchově ošetřit. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

　　(2) Inkoust je příliš zředěný, lepidlo je zničeno nebo je nesprávně použito ředidlo. Zvolte správně ředidlo a viskozitu inkoustu je třeba během ředění regulovat do 25 až 35 sekund.

　　(3) Samotný inkoust má špatnou přilnavost k filmu. Změňte typ inkoustu nebo se domluvte s výrobcem inkoustu.

　　2. Stroj na stohovaný tisk na kotouč Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

　　Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

　　(1) V inkoustu jsou nečistoty, inkoust by měl být filtrován nebo vyměněn za nový.

　　(2) Inkoust je hustší a lze přidat určité množství ředidla, aby se viskozita inkoustu upravila na vhodnou hodnotu po dobu 25 až 35 sekund.

　　(3) Inkoust schne příliš rychle. Přidejte dostatečné množství pomalu schnoucího ředidla, abyste snížili rychlost schnutí inkoustu.

　　3, změna barvy vzoru, stroj na tisk na kotouč, flexotiskový stroj, stroj na výrobu obálek, tiskový stroj na lékařský papír, stroj na řezání rolí

　　Důvody a názory na léčbu:

　　(1) Viskozita inkoustu se mění. Při ředění inkoustu míchejte během přidávání, aby se inkoust zcela rozpustil v rozpouštědle, a udržujte ideální viskozitu. Pokud je to možné, pro lepší účinek lze přidat mechanické oběhové čerpadlo.

　　(2) Po určité době používání inkoustu přidejte ředidlo, abyste snížili jeho hustotu. Ředidlo by se mělo přidávat přibližně každých 30 minut. Po 2 až 3 přidáních ředidla by se měla současně přidat část původního inkoustu a rovnoměrně promíchat, aby se zabránilo poklesu koncentrace inkoustu.

　　4. Stroj na tisk smíšených barevných rolí Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

　　Míchání barev znamená, že inkoust následující barvy je kontaminován barvou inkoustu předchozí barvy nebo je barva difuzní a migrována.

　　Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

　　(1) Inkoust předchozí barvy schne příliš pomalu nebo inkoust následující barvy schne příliš rychle. V závislosti na konkrétní situaci použijte vhodné rozpouštědlo (inkoust předchozí barvy musí být důkladně vysušen) nebo upravte teplotu topného systému každé součásti.

　　(2) Viskozita inkoustu je příliš vysoká. Vhodně snižte viskozitu inkoustu. Tiskový stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

　　(3) Ovlivněno změkčovadlem v substrátu. Seznamte se s typy změkčovadel ve fólii a jejich bezpečnostními opatřeními a pokud není vhodná, fólii vyměňte.

　　(4) Nesprávné použití pigmentů a barviv v inkoustu způsobuje migraci. Mělo by se vyhnout používání barviv jako surovin pro výrobu inkoustů.

　　5. Převádění přilnavosti tištěné hmoty

　　Důvody a návrhy na léčbu: Stroj na kotoučový tisk, flexotisk, stroj na výrobu obálek, stroj na tisk lékařského papíru, stroj na řezání rolí

　　(1) Rychlost schnutí inkoustu je pomalá a v potištěném materiálu je více zbytkových rozpouštědel. Upravte rychlost schnutí inkoustu, přidejte rychleschnoucí ředidlo nebo vhodně zvyšte teplotu schnutí, abyste minimalizovali zbytkové množství rozpouštědla. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

　　(2) Pokud je napětí při převíjení příliš vysoké, je třeba jej přiměřeně snížit.

　　(3) Teplota a vlhkost vzduchu během převíjení jsou relativně vysoké. Tiskový stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Tiskový stroj na lékařský papír Řezačka rolí

　　(4) Teplota sušení je příliš vysoká, což má za následek příliš vysokou teplotu povrchu fólie, nahromaděné teplo se nemůže včas rozptýlit během převíjení nebo je proces chlazení krátký a chlazení fólie je nedostatečné. Teplota sušení by neměla být nastavena příliš vysoko, nebo by se měla prodloužit doba chlazení. Stroj na kotoučový tisk Flexotiskový stroj Stroj na výrobu obálek Stroj na tisk lékařského papíru Řezačka rolí

　　6. Okraj vzoru je chlupatý a kolem značky jsou nepravidelné záblesky.

　　Důvody a názory na léčbu:

　　(1) Tlak mezi válcem pro přenos barvy a tiskovou deskou není vhodný, obvykle je tlak příliš vysoký. Tlak mezi nimi by měl být vhodně upraven.

　　(2) Barva zaschla na tiskové desce nebo aniloxovém válci. Přidejte do barvy pomalu schnoucí ředidlo nebo zakryjte nádržku s barvou, abyste snížili odpařování rozpouštědla v barvě.

　　(3) Inkoust je příliš hustý. Regulujte viskozitu inkoustu do 25–35 sekund nebo flexibilně regulujte viskozitu inkoustu podle tiskových podmínek.

　　(4) Na okrajích výtisku se v důsledku vlivu statické elektřiny objevují otřepy a záblesky. Nainstalujte zařízení na odstranění statické elektřiny nebo přidejte do inkoustu vhodné množství antistatického prostředku.