V oblasti tisku obalů jsou 4/6/8barevné flexografické tiskové stroje klíčovým zařízením pro dosažení vynikajícího vícebarevného tisku. „Design centrálního bubnu“ (známý také jako struktura Central Impression neboli CI) se díky svému přesnému přizpůsobení potřebám vícebarevného tisku těchto flexografických strojů stal běžným technickým řešením.
Flexotiskový stroj Ci Type, konstrukční řešení speciálně vyvinuté pro 4/6/8barevný flexografický tisk, zásadně splňuje základní požadavky vícebarevného tisku. Vykazuje nenahraditelné jedinečné výhody ve třech klíčových aspektech: přesné ovládání překrytí vícebarevného vzoru, zvýšení efektivity v kontinuální výrobě a kompatibilita s různými substráty – což poskytuje základní podporu pro vysoce kvalitní a stabilní produkci při vícebarevném flexografickém tisku.
I. Jasné umístění: Základní scénáře použití struktury centrálního bubnu
Konstrukční řešení tiskového zařízení je v podstatě přesnou reakcí na specifické výrobní potřeby. Pro flexotisk se 4/6/8 barvami, kde jsou klíčovými požadavky synchronizace více barev a vysoká přesnost, dosahuje logika konstrukce centrálního válce cíleného sladění.
Z hlediska základní struktury se flexotiskový stroj Ci Type zaměřuje na jeden centrální tiskový válec s velkým průměrem a vysokou tuhostí, kolem kterého je v kruhovém vzoru uspořádáno 4 až 8 barevných stanic. Během tiskového procesu všechny barevné stanice dokončují tisk s tímto centrálním válcem jako jednotnou referencí. Tato konstrukce „centralizované reference“ zásadně řeší klíčový problém „rozptýlených referencí vedoucích ke snadným odchylkám“ při vícebarevném tisku a slouží jako základní opora pro realizaci vícebarevného synchronního tisku ve vícebarevných flexografických strojích.
● Detaily stroje
II. Čtyři klíčové vlastnosti: Jak se centrální válec přizpůsobuje potřebám vícebarevného tisku
1. Přesnost registru: „Záruka stability“ pro synchronizaci více barev
4/6/8barevný tisk vyžaduje přesné překrytí více barev a flexotiskový stroj s centrálním tiskem zajišťuje tuto přesnost od zdroje prostřednictvím svého centrálního válce:
● Substrát během celého procesu těsně přilne k pevnému centrálnímu válci, což snižuje kolísání napětí při vícebarevném tisku a zabraňuje hromadění odchylek v polohování;
● Všechny barevné stanice používají jako kalibrační referenci stejný centrální válec, což umožňuje přesné nastavení kontaktního tlaku a polohy mezi tiskovou deskou a substrátem. Přesnost soutisku může dosáhnout ±0,1 mm, což splňuje požadavky na jemné překrytí vícebarevných vzorů;
● U roztažitelných substrátů, jako jsou fólie a tenký papír, pevná opora centrálního válce snižuje deformaci substrátu a zajišťuje konzistenci vícebarevného soutisku.
2. Kompatibilita substrátů: Pokrytí rozmanitých tiskových potřeb
Flexografický tisk se 4/6/8 barvami často vyžaduje práci s různými substráty, včetně plastových fólií (10–150 μm), papíru (20–400 g/m²) a hliníkové fólie. Centrální konstrukce válce zlepšuje kompatibilitu následujícími způsoby:
● Centrální buben flexografického tiskového stroje ci má obvykle průměr ≥600–1200 mm, což zajišťuje velkou plochu pro obalení substrátu a rovnoměrnější tlak při otisku. To umožňuje přizpůsobení tisku na silné substráty a zabraňuje problémům s lokálním vtlačením;
● Snižuje třecí kontakt mezi substrátem a několika vodicími válečky, čímž snižuje riziko poškrábání a vrásek na tenkých substrátech (např. PE fóliích) a přizpůsobuje se potřebám vícebarevného tisku různých materiálů.
3. Efektivita výroby: „Klíč ke zvýšení rychlosti“ vícebarevného tisku
Efektivita 4/6/8barevného tisku závisí na „synchronizaci“ a „flexibilitě změny objednávky“ – dvou aspektech optimalizovaných konstrukcí centrálního válce:
● Kruhové uspořádání barevných stanic umožňuje tisk vícebarevného substrátu v jednom průchodu, čímž se eliminuje potřeba postupného přesunu mezi stanicemi. Výrobní rychlost může dosáhnout až 300 m/min, což se přizpůsobí efektivní výrobě velkých dávek vícebarevných zakázek;
● Během změn barev lze každou barevnou stanici nastavit nezávisle kolem centrálního válce, aniž by bylo nutné znovu kalibrovat rozteč mezi více válci. Tím se zkracuje doba změny objednávky o 40 %, což je vhodnější pro potřeby malosériového, vícedávkového vícebarevného tisku.
4. Dlouhodobý provoz: „Optimalizační řešení“ pro náklady a údržbu
Z dlouhodobého hlediska optimalizuje konstrukce centrálního válce nákladovou efektivitu flexotiskového stroje s centrálním tiskem:
● Přesný soutiskový efekt efektivně snižuje množství tiskového odpadu. Na každých 10 000 metrů vícebarevného tisku se výrazně snižují náklady způsobené odpadem substrátu a kontrolují se ztráty surovin u zdroje.
● Údržba se zaměřuje na klíčové komponenty centrálního bubnu a vyžaduje pouze pravidelné kontroly ložisek a referenční kalibraci. Ve srovnání se zařízením s více nezávislými válci jsou roční náklady na údržbu sníženy o 25 %.
● Úvodní video
III. Adaptace průmyslu: Sladění mezi centrálním bubnem a trendy ve vícebarevném flexografickém tisku
Vzhledem k tomu, že obalový průmysl zvyšuje své požadavky na „ekologickou šetrnost, vysoké rozlišení a vysokou efektivitu“, musí se 4/6/8barevné flexotiskové stroje přizpůsobit novým spotřebním materiálům, jako jsou inkousty na vodní bázi a UV inkousty. Stabilní tiskové charakteristiky centrálního válce lépe odpovídají rychlosti schnutí a tiskovému efektu těchto nových inkoustů.
Trend „malých dávek, více vzorů“ v každodenním balení chemikálií mezitím ještě více zhodnotil výhodu rychlé změny objednávek centrálního bubnu.
● Ukázka tisku
Čas zveřejnění: 11. října 2025